- For corrosive fluids
- High accuracy
- No moving parts
Water
from 2.3 up to 94.6 l/min
from 0 up to 95 °C
from 0 up to 10.3 bar
Water & waste water industry, Chemical industry, Pharmaceutical industry, Aerospace industry, General industry, Food & beverage industry
General information
Die RVL Zählerbaureihe verwendet die Wirbel/Vortex- Technologie, um eine wiederholbare Durchflussmessung von einer Genauigkeit mit ±1 % über den gesamten Bereich zu gewährleisten. Die Zähler haben keine beweglichen Teile und eine mögliche Verschmutzung der Flüssigkeit ist dank seiner korrosionsbeständigen Kunststoffkonstruktion ausgeschlossen. Die Zähler sind mit einem kompakten 2-Draht Analogausgang (4-20mA) bzw. 3-Draht (0-5 VDC oder Impuls-) Transmitter ausgestattet und besitzen austauschbare Elektronikmodule. Sämtliche elektronischen Teile sind in einem korrosionsbeständigen Gehäuse untergebracht. Die RVL Baureihe ist bestens geeignet für aggressive Flüssigkeiten oder für solche, die leicht verunreinigt sind. Das Anwendungsgebiet reicht von extrem sauberem Wasser bis zu stark korrosiven Chemikalien und Schlämmen. Die Zähler können neu kalibriert sowie die Zählerausgangssignale vor Ort neu programmiert werden. Die RVL Zähler sind in den Materialien CPVC, PVC, PVDF und Polypropylen (PP) erhältlich.
Technical data
Connections | Pipe (flare-end) |
Pipe sizes | DN 15 – DN 25 (½” to 1”) |
Flow range | 2,3 – 18,9 l/min to 7,9 – 94,6 l/min |
Accuracy | ±1 % of full scale, 4 – 20 mA and 0 – 5 VDC |
±2 % of full scale, frequency pulse | |
Repeatability | ±0,25 % actual flow |
Output signal | 4 – 20 mA, 0 – 5 VDC or frequency pulse (source/sink-driver; 1A source / 1.5A sink; typical output resistance 10 ohms) |
Input power | 13 to 30 VDC |
Certification | CSA standard C22.2 no. O-M and no. 142-M, CE |
Material options | PVDF |
Measuring principle
Vortex meters

Within the flow meter as flowing media moves across the strut or "bluff bar" vortices are also shed, but on a smaller scale. The meter transmits an ultrasonic beam through the vortex pattern downstream of the strut. As vortices are shed, the carrier wave of the ultrasonic signal modulates. The modulation of the carrier wave is measurable and proportional to the number of vortices shed. Digital processing enables the vortices to be counted, and this value is converted into a velocity.